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      噴漆線體送排風系統簡介

      放大字體  縮小字體 發布日期:2020-08-07    作者:bianji    評論:0
      導讀

      噴漆線體的送排風系統是用來保證線體內部潔凈度的設備。我們一般將噴房稱之為潔凈室,其定義是指能將一定空間范圍內空氣中的懸浮微粒、細菌等污染物排除,并將室內溫濕度、潔凈度、壓力、氣流速度及靜電等影響生產的……

      噴漆線體的送排風系統是用來保證線體內部潔凈度的設備。我們一般將噴房稱之為潔凈室,其定義是指能將一定空間范圍內空氣中的懸浮微粒、細菌等污染物排除,并將室內溫濕度、潔凈度、壓力、氣流速度及靜電等影響生產的環境因素控制在某一設計需求范圍內,而給予特別設計的房間。亦即不論外面空氣條件如何變化,其室內均能具有維持所設定的潔凈度、溫濕度及壓力等生產所需環境因素性能的特性。因此,只有在一定的潔凈室內進行噴涂作業,才能夠保證噴涂良品率。

      噴漆線體的潔凈度等級一般要求達到ISO5的水平,具體數據如下圖所示:

      需要使用塵埃粒子計數器進行測量,如下圖所示:

      為達到上述潔凈度的要求,我們噴漆線體的送風系統需要使用幾道過濾器,分別為G4初效過濾器、F6-F9中效過濾器、H10-H11的亞高效過濾器、H13的高效過濾器。過濾器在使用一段時間后,其過濾效果會變差以及風阻也會變大,所以需要定期更換空氣過濾器,初效更換時間為7天左右,中效為兩周至一個月,亞高效為半年至一年,高效過濾器的更換需要根據線體設計時的頻次進行,有的更換周期為十年,有的為一年,還需要根據實際使用情況來確定更換周期。當然過濾器的更換也需要查看壓差值,一般要求更換時的壓差值達到初阻力值的2-2.5倍時,就要更換過濾器??傊?,時間和壓差值都需要檢查,再根據實際情況更換過濾器。

      下圖所示為送排風系統的流程圖, 包括送風風量、排風風量、風向、溫濕度等。


      我們要求在關鍵區域(產品噴涂作業的區域),送風的風速應足以吹除灌封區的顆粒,一般情況下,風速在27m/min(1 -20%),即0.45m/S(1 -20%)就已達到層流水平,滿足噴涂要求。這里就層流進行簡單的解釋,層流與亂流的區別在于每小時的換氣次數,設高效過濾器的面積為1平米,從送風口到被保護面的距離為2.5米,按送風速度0.45米每秒計,每小時送風量相當換氣次數為0.45m/S*3600S*1m2=1620m3,1620m3(1m2*2.5m)=648次/小時,而亂流的換氣次數一般為30-50次/小時。所以說,送風量只有達到層流的水平,才能夠最大限度的保證噴漆室潔凈度以及噴涂良品率。

      如下圖所示,風速儀的品牌及型號:

      下面我們在簡單介紹一下空調送風系統,如下圖所示:

      該系統包括初中效過濾器、冷卻設備、加熱設備、風機、亞高效過濾器、加濕器,通過這些設備才能夠控制送風的風量、風速、溫濕度等。

      最后我們再介紹一下排風系統,簡單的講就是有送風的區域都會有相應的排風系統,一般都是上送下抽的形式,送風風量大于排風風量,從而滿足噴房風速及層流的要求。噴漆線體轉掛室的排風區域在距離地面20-30cm的位置,噴漆室的排風在墻壁的位置(排風過濾器要定期清理更換),還有就是IR室和UV室的排風,均在下側。

      小結,作為工藝人員或者設備維修人員,我們都需要每天檢查噴漆線體的風向風速,定期測試噴房潔凈度,定期更換送風過濾器以及清理排風過濾器,只有全部做到位了,才能夠保證線體的順利運行。

      下圖是一個關于潔凈度的認知,分享給各位讀者。

       
      (文/bianji)
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